布袋除塵器維護(hù)檢修和安裝前的檢查

布袋除塵器作為一種粉塵凈化設(shè)備還可是粉塵收集設(shè)備，關(guān)系著粉塵濃度聚集至一定程度是否對布袋除塵器引發(fā)爆炸起著關(guān)鍵性作用，從設(shè)備的各部分源頭裝置把控好非常關(guān)鍵，化工廠等類似容易引發(fā)起火點(diǎn)的粉塵企業(yè)將除塵設(shè)備專項(xiàng)改善，目的就是提高布袋除塵器的安全系數(shù)。

布袋除塵器的濾袋對爆炸系數(shù)起到?jīng)Q定性因素，可以用以下幾個(gè)主要原因來解釋：

由于是濾袋將過濾器的容積與之分隔，粉塵被過濾至容積下方，如若爆炸只能在濾袋下面的空間發(fā)生。這樣的優(yōu)勢是爆炸形成的氣體比粉塵在濾塵器整個(gè)容積內(nèi)產(chǎn)生爆炸時(shí)所形成的氣體要少，而決定爆炸產(chǎn)物排除效率的泄爆孔的面積，卻比沒有濾袋的濾塵器要大，當(dāng)爆炸在濾塵器內(nèi)擴(kuò)散時(shí)，未燃燒的那部分含塵空氣被濾袋過濾，并沉積在濾布上，脫離了可能爆炸的狀態(tài)。

從這一點(diǎn)考慮，則就要求濾袋不能有損壞的現(xiàn)象，否則濾袋就會推動在正常使用條件下應(yīng)有的牢度。為此必須根據(jù)實(shí)際情況來規(guī)定濾袋的使用期限，到期以后，無論濾袋完速與否，一定要進(jìn)行更換。

為了防止濾塵器內(nèi)粉塵著火的初期就把濾袋布燒穿因而提高了可能爆炸的參數(shù)值，會根據(jù)物料的溫度采用耐火或阻燃的濾布。若濾塵器的濾袋系用可燃性材料做成，在計(jì)算濾塵器孔的面積時(shí)必須考慮濾塵器的整個(gè)容積。

生產(chǎn)廠房內(nèi)安裝濾塵器時(shí)，為了防止爆炸時(shí)從濾塵器泄爆孔流出的未燃盡粉塵和燃燒產(chǎn)物留在廠房里，要使用排氣管道把這些東西排放到安全地點(diǎn)去。

在布袋除塵器整個(gè)生產(chǎn)中，還是要依據(jù)粉塵特點(diǎn)，揚(yáng)塵性質(zhì)等因素由技術(shù)人員進(jìn)行來科學(xué)合理的選配，以提升布袋除塵器在運(yùn)行中的安全系數(shù)。

布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清除干凈。

（1）布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。

（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

（4）控制閥要由*人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

（5）鍋爐啟動時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：

一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到一定溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。

另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。

布袋除塵器安裝前的檢查：

1、主體的檢查

除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，必須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng)；當(dāng)上揭蓋的布袋除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。

2、濾袋及框架的檢查

濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響著除塵效率和維修工作量。因此安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線，有無破損等。

濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補(bǔ)牢。

3、排灰裝置的檢查

排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機(jī)、渦輪減速機(jī)、螺旋機(jī)排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如有發(fā)現(xiàn)沙粒雜物，必須拆卸清洗干凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前必須清楚箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理，排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、噴吹系統(tǒng)的檢查

噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量，因此要求對它的各個(gè)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。

5、控制儀的檢查

控制儀（電控、氣控、機(jī)控）需在安裝前進(jìn)行檢查和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無問題時(shí)在安裝。

對布袋除塵器的各個(gè)部件進(jìn)行檢查無誤以后，我們可以進(jìn)行除塵器的安裝了，安裝后在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過測定以后布袋除塵器就可以正常的運(yùn)行了。